رابط کاری
هنگامی که دستگاه روشن می شود، صفحه لمسی رابط را مانند زیر نشان می دهد.
روی [کنترل عملیات] کلیک کنید کلید وارد کردن آمادگی شغلی، مطابق شکل زیر:
روی [به جلو] کلیک کنید، خم شدن شروع پمپ، قالب خمشی به نقطه اصلی باز می گردد.
[یادآوری پارامتر]وiدستورالعمل خمش L شکل
2-1. [یادآوری پارامتر] را لمس کنید را فشار دهید، روی نماد مدل L کلیک کنید و رابط مجموعه پارامترهای شکل L را وارد کنید، که به صورت زیر نشان داده شده است:
تصویر رابط [یادآوری پارامترها] برای خمش شکل L:
[ضخامت] ضخامت واقعی ماده ای که باید پردازش شود. (محدوده از 0mm~16mm).
[زاویه خمشی] زوایای تشکیل مواد را تنظیم کنید. (محدوده از 85.{1}}~180.00 درجه).
[جلوگیری انعطاف پذیر] برای مواد مختلف، به دنبال خروج نیروهای خارجی، به دلیل درجات مختلف کشسانی که زاویه آن را تغییر می دهد. مجموعه جبرانی مناسب برای زوایا اطمینان حاصل کنید که زوایای مورد نیاز را پس از شکلگیری و بازگشت قطعات کار به دست میآورید. جبران انعطاف پذیر=درجه زاویه تنظیم - درجه واقعی زاویه، مقدار جبران یک عدد منفی است زمانی که زاویه تنظیم کمتر از زاویه واقعی باشد، از سوی دیگر، زمانی که زاویه تنظیم شده بیشتر باشد نسبت به زاویه واقعی، مقدار جبران یک عدد مثبت است (محدوده از -15 ~ 15 درجه).
[زمان فشار] به این معنی است که در حالت خودکار زمان نگه داشتن زمانی که سوئیچ پایی به جای خود رسید، زمانی که زمان تمام شد قالب برمی گردد.
[40L] زمانی که ضخامت شینه کمتر از 5 میلی متر است (شامل 5 میلی متر) قالب 40 را انتخاب و استفاده کنید.
[80L] زمانی که ضخامت شینه بیش از 6 میلی متر است (شامل 6 میلی متر) قالب 80 را انتخاب و استفاده کنید.
[ L] از این گزینه زمانی استفاده کنید که مشتریان به قالب مخصوص سفارشی ساخته شده نیاز دارند.
2-2. مثال: یک شینه مسی به ضخامت 5 میلی متر بردارید و آن را تا 90 درجه خم کنید.
2-2-1. [40L] را انتخاب کنید، [ضخامت] را روی 5 تنظیم کنید، [زاویه خمش] را روی 90 تنظیم کنید، [زمان فشار] را روی 1 ثانیه تنظیم کنید، قبل از دریافت مقدار جبران، [Flexible compensation] را تنظیم نکنید. با توجه به زاویه واقعی پس از پردازش شینه مسی برای تنظیم [جبران انعطاف پذیر].
2-2-2. [بله] را لمس کنید، مانند زیر به [کنترل عملیات] بازگردید:
تصویر رابط کاری
پارامترهای [ضخامت]، [زاویه خمش]، [جبران انعطاف پذیر] و [زمان فشار] در این صفحه
در [ فراخوانی پارامتر] تنظیم شده اند.
[حد جلو] قالب خمشی شروع به خم کردن موقعیت قطعه کار می کند، مقدار آن حد جلو است. (توجه داشته باشید:
در حالت خم شدن، سیستم پس از [یادآوری پارامتر] مقدار حد جلو را به طور خودکار تولید می کند.
در حال تنظیم است).
[موقعیت فعلی] موقعیت فعلی قالب خمشی.
[نقطه شروع پردازش] موقعیت شروع قالب خمشی. (توجه: مقدار باید کمتر از مقدار باشد
مقدار [Front limit]. تنظیم مقدار می تواند در زمان هر چرخه فرآیند صرفه جویی کند و بهره وری را افزایش دهد).
[تعداد محصول نهایی] به طور خودکار قطعات در حال پردازش را شمارش می کند.
2-2-3. عملیات برای خمش زاویه ای
در حالت [کنترل دستی]، روی [به جلو] یا سوئیچ پا قدم بزنید، توسط این سیلندر روغن حرکت کنید
14 قالب خم به جلو حرکت می کند، زاویه مس به تدریج کوچکتر می شود، و زمانی که زاویه متوقف شود
به درجه تعیین شده می رسد. برای ردیابی برگشت، روی دکمه [Backward] کلیک کنید، اگر [Consecutive] را به [Inching] تغییر دهید
تنظیم دقیق مورد نیاز برای زاویه به صورت زیر نشان داده شده است:
در حالت [کنترل خودکار] (مانند زیر نشان داده شده است)، سوئیچ پایی را پایین بیاورید، با این کار قالب خمشی سیلندر روغن به جلو حرکت می کند، به [محدودیت جلویی] می رسد و [زمان فشار] به پایان می رسد، قالب خمشی به طور خودکار انجام می شود. به موقعیتی برابر یا کمتر از نقطه شروع بازگردید.
Tمس را بیرون بیاورید و زاویه مورد نیاز تمام شود.
[یادآوری پارامتر]وiدستورالعمل برایZخم شدن شکل
3-1. [Model Z] را در منوی [Recall Parameter] لمس کنید، رابط تنظیمات پارامترهای مدل Z را وارد کنید، که به صورت زیر نشان داده شده است:
دستورالعمل رابط پارامترهای مدل Z:
[H1] ضخامت، ضخامت واقعی شینه ای که باید پردازش شود. (محدوده از 0mm-16mm)
[H] ارتفاع موازی، ارتفاع دو هیپوتنوس شینه.
[L1، L2] طول دو هیپوتنوس شینه.
[L چپ] طول شینه تمام شده.
[درجه] زاویه ای که باید پردازش شود.
[طول انبساط] طولی که باید قبل از خم شدن پردازش شود.
3-2. مثال: یک شینه مسی با ضخامت 8 میلی متر، ارتفاع موازی 50 میلی متر و طول هر دو هیپوتنوز هر کدام 80 میلی متر است، طول شینه مسی تمام شده 300 میلی متر است.
3-2-1. [80L] را انتخاب کنید، [H1] را روی 8mm، [H] را روی 50mm و [L1, L2] را روی 80mm، [Right L] را روی 300mm تنظیم کنید. روی دکمه [محاسبات] کلیک کنید، سیستم به طور خودکار [درجه] مورد نیاز برای پردازش و [طول گسترش] را تولید می کند.
3-2-2. سپس روی [بله] کلیک کنید تا به رابط [کنترل عملیات] مانند زیر برگردید:
مرحله زیر مانند خمش L است.
[یادآوری پارامتر]و دستورالعمل برایUخم شدن شکل
4-1. [Model U] را در زیر [Parameter] لمس کنید، رابط تنظیمات پارامترهای model U را وارد کنید، که به صورت زیر نشان داده شده است:
عملکرد مدل U مانند مدل L است، دستورالعمل دقیق لطفاً به مدل L مراجعه کنید.
5. دستورالعمل برای حد خم شدن
5-1. خمش محدود حالتی است که اغلب مورد استفاده قرار می گیرد، زمانی که زاویه خمش ناشناخته است، آسان و سریع است
عمل کند. (به صورت زیر نشان داده شده است)
در حالت [کنترل دستی]، [به جلو] سوئیچ پا به پایین را لمس کنید، با این کار قالب خم کن سیلندر روغن به جلو حرکت می کند، زاویه شینه مسی به تدریج کوچکتر می شود و زمانی که زاویه خمش تقریباً به مقدار مورد نیاز رسید، آن را متوقف کنید. درجه ای که کم و بیش با چشم غیر مسلح مشاهده می شود. اگر میخواهید همان زاویه را خم کنید، روی [Set as Front Limit] کلیک کنید و مقدار [Front Limit] فوراً به همان مقدار [Current position] تبدیل میشود. هنگامی که خم دوم را خم می کند (با همان زاویه)، قالب در مقدار این حد جلو متوقف می شود، اگر زاویه نیاز به تنظیم دقیق داشته باشد، [اینچ] (نشان داده شده در زیر) در حالت [کنترل دستی] اختیاری است. در حالت کنترل دستی، قالب تنها زمانی برمیگردد که [به عقب] فشار داده شود.
در حالت [کنترل خودکار]، سوئیچ پایی را پایین بیاورید، قالب خمشی سیلندر روغن به جلو حرکت می کند و وقتی به حد جلو رسید، قالب متوقف می شود، و به طور خودکار به [نقطه شروع پردازش] باز می گردد، زمانی که [زمان فشار] تمام شده است (به صورت زیر نشان داده شده است)
توجه: فقط زمانی که مقدار [Front limit] از مقدار [Current position] بیشتر باشد، قالب خمشی می تواند به جلو حرکت کند.
تگ های محبوب: سفارشی 380 ولت 220 ولت 415 ولت پردازشگر باسبار هیدرولیک الکتریکی دستگاه برش دستگاه / دستگاه خم / دستگاه پانچ، چین سفارشی سازی شده 380 ولت 220 ولت 415 ولت پردازشگر شینه هیدرولیک الکتریکی دستگاه برش دستگاه / دستگاه خم / تولید کنندگان دستگاه پانچ، تأمین کنندگان، کارخانه, Busbar -datasentrums, busstang spoorwegstasies, Busbalk Relays, Intelligente busstafverwerking, SwitchGear -busbalkmasjien, Transformator Busbar -verwerking
