1. **آماده سازی**
- اندازه تا شده مواد شینه مورد نیاز را بر اساس نقشه ها و مشخصات طراحی محاسبه کرده و برش دقیق را انجام دهید.
- یک بازرسی جامع کیفی بر روی مواد شینه خریداری شده برای از بین بردن ترک ها، علائم، گودال ها، رسوبات نمکدان و سایر اشیایی که به طور جدی بر عملکرد رسانا و مقاومت مکانیکی تأثیر می گذارد، انجام دهید.
- اگر شینه آلومینیومی یا مسی باشد، منافذ سطح آن باید به شدت بررسی شود. هر منافذی که بیش از حد مجاز قطر و عمق باشد باید حذف شود.
2. **پیش پردازش**
- مواد شینه را تمیز کنید تا مطمئن شوید که روغن، لایه اکسید یا سایر ناخالصی ها روی سطح وجود ندارد.
- برای خم کردن قطعاتی که نیاز به خم شدن دارند، ممکن است از دستگاه خم کن مخصوص شینه استفاده شود تا مطابق با الزامات طراحی، آنها را تا زاویه دقیق خم کند.
3. **ماشین کاری **
- از دستگاه پردازش شینه چند موقعیتی برای انجام پانچ، برش، پخ زدن و سایر عملیات برای برآورده کردن الزامات نصب کانکتور و عایق الکتریکی استفاده کنید.
- شینه را صاف کنید و از چکش چوبی یا تجهیزات حرفه ای تراز استفاده کنید تا مطمئن شوید که صافی شینه مطابق با استاندارد است.
4. **تصفیه سطحی**
- در صورت لزوم می توان سطح را قلع کاری کرد تا مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی شینه افزایش یابد.
- همچنین ممکن است برای علامت گذاری توالی فاز، قطبیت و سایر اطلاعات لازم باشد که رنگ علامت گذاری یا لوله انقباض حرارتی اعمال شود.
5. **مونتاژ**
- اجزای شینه پردازش شده را مطابق نقشه های طراحی، از جمله جاسازی مواد عایق، مونتاژ کانکتورها و دستگاه های بست، مونتاژ کنید.
- برای اطمینان از تداوم الکتریکی و استحکام مکانیکی در محل اتصال، جوشکاری لازم را انجام دهید.
6.**آزمون بازرسی**
- پس از اتمام مونتاژ، بازرسی دقیق ابعادی و آزمایش عملکرد الکتریکی، از جمله اندازه گیری مقاومت، تست ولتاژ مقاومت و بازرسی کلی سلامت سازه را انجام دهید.
7. **بسته بندی و حمل و نقل**
- قطعات باس داکت که بازرسی کیفی را گذرانده اند در بسته های ضد گرد و غبار و رطوبت بسته بندی شده و آماده ارسال به محل و یا نگهداری می باشد.